বিভিন্ন ধরণের হিট সিঙ্কের সুবিধা এবং অসুবিধা

বিভিন্ন ধরণের ফিনড হিট সিঙ্কগুলি বিভিন্ন শিল্প উত্পাদন চাহিদা মেটাতে ডিজাইন করা হয়েছে, তাই প্রতিটির নিজস্ব সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে। নীচে চারটি সাধারণ ফিনড হিট সিঙ্কের প্রতিনিধি প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

 

এক্সট্রুডেড হিট সিঙ্কের পাখনা এবং বেস প্লেট একত্রিত হয়। কোন স্প্লিসিং নেই, এবং তাপ সিঙ্কের ভিতরে তাপ পরিবাহিতা অভিন্ন এবং তাপ পরিবাহিতা বেশি। অসুবিধা হল যে প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির সীমাবদ্ধতার কারণে, হিট সিঙ্কের আকার, পাখনার ফাঁক, বেধ এবং পাখনার উচ্চতা সবই সীমিত।

 

এক্সট্রুড অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের প্রক্রিয়া সীমাবদ্ধতার কারণে, টুকরোগুলির মধ্যে ব্যবধান খুব সংকীর্ণ হতে পারে না এবং তাদের মধ্যে আরেকটি অ্যালুমিনিয়াম টুকরা ঢোকানো হয় এবং একটি প্রেস দ্বারা স্থির করা হয়। যেহেতু প্রায় অর্ধেক পাখনা ঢোকানো হয়, এবং অ্যালুমিনিয়ামের টুকরা বেস প্লেটের সাথে একত্রিত হয় না, তাই তাপ পরিবাহিতা সহগ অবিচ্ছেদ্যটির মতো ভাল নয়। তাপ প্রতিরোধের বিশুদ্ধ এক্সট্রুড অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের চেয়ে বড়।

 

 

প্রথমে পাখনা তৈরি করুন, তারপর পাখনার শিকড়গুলিকে একত্রে স্তূপাকার করুন, তাদের শক্তভাবে টিপুন এবং প্রক্রিয়া করুন এবং একে অপরকে শক্তভাবে কামড় দিন। এই প্রক্রিয়াটি যে কোনও প্রস্থ এবং উচ্চতর পাখনা দিয়ে তাপ সিঙ্ক তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। সমস্যা হল যে টুকরা আলাদা, এবং তাপ প্রতিরোধের বড়। তাপ পরিবাহিতা ব্যাপকভাবে হ্রাস করা হয়।

 

 

এটি একটি বেস প্লেট এবং বেশ কয়েকটি পাখনা দিয়ে গঠিত। বেস প্লেটের পাশে প্রথমে একটি সন্নিবেশ স্লট দিয়ে মিল করা হয় এবং পাখনার এক প্রান্ত সন্নিবেশ স্লটে ঢোকানো হয় এবং শক্তভাবে চাপ দেওয়া হয়। এই ধরনের তাপ বেসিনে বেস প্লেটে অ্যালুমিনিয়ামের টুকরার একটি ছোট অংশ ঢোকানো থাকে এবং যোগাযোগের তাপ সঞ্চালন এলাকা সীমিত, তাই তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা বড় হবে। তাপ প্রতিরোধের পরামিতি সামঞ্জস্যও দুর্বল।